当焙烧时间提高到9min时,精矿的回收率为71.99%,仅提高了1.31个百分点。这说明在焙烧3min时,瓦斯灰中的弱磁性铁矿物还没有充分还原成强磁性的矿物,焙烧时间增加到6min以后,弱磁性矿物基本都被还原成强磁性铁矿物。磨矿细度对弱磁选的影响试验条件为焙烧温度8℃,焙烧时间6min,磁感应强度.12T。磨矿细度对弱磁选效果的影响-品位;-回收率从图11可看出,随着磨矿细度变细,铁精矿品位略有提高,而回收率迅速下降。
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生产钢管、钢材、无缝钢管、螺旋钢管、直缝钢管、石油套管、热扩钢管、保温管道、防腐钢管、防腐管件、E防腐钢管、2PE防腐钢管、TPEP防腐钢管、钢塑管、涂塑钢管、涂塑管件、耐磨管道、衬塑管道、支吊架、管件;销售钢管、保温管道、防腐钢管、E防腐钢管、涂塑钢管、补偿器、钢制品、五金制品、防腐保温材料、阀门、管件、法兰、管道工程安装施工;来料加工销售。经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备,零配件、原辅材料及技术的进口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。
公司现拥有职工230人,各类专业技术人员100余人。是一家集钢管管件,保温防腐,管道技术开发制造,管道配件制造,管道运输配送,贸易为一体的大型工贸集团,因近几年国家建设项目增多,产品需求量大管道业务范围也随之增加特集团决议后,与同行业实力厂家成功签订资源共享战略合作伙伴,并且成立了多家子公司,负责我公司管道销售业务,及生产防腐保温管道产品,集团宗旨全力打造国内管道管件,防腐保温、航母企业为客户打造一站式服务。
效果四高线通过实行优化后的生产工艺,含Ti高强度焊丝钢物理性能波动下降30%,得到的金相组织主要为铁素体+珠光体+少量贝氏体组织,见所示。盘条具有良好的塑性,部分中等含钛量焊丝钢可以免除退火工艺,降低了劳动强度和生产成本。结论根据不同Ti含量对钢的组织性能的影响,结合现有工艺设备,制定工艺优化点。通过落实优化措施,有效降低了含Ti焊丝盘条的物理性能波动,部分产品节省了退火工序,降低了劳动强度和生产成本。
实验所取矿样从取样时刻、取样点、所取矿样分量及方针,都具有必定代表性。矿样性质分析矿样的物质组成及其分析实验矿样的多元素分析及物相分析成果。分析成果标明,原矿经弱磁选别后,磁铁矿的收回率较高,阐明现场磁选流程对磁铁矿的选别作用很好。但氧化矿的收回率很低,大部分丢失在尾矿中。然后阐明,要进步磁矿系列的收回率,首要是收回丢失在尾矿中的氧化矿。矿样的单体解离度及粒度分析实验矿样的组成和单体解离分析成果阐明,弱磁尾矿中铁矿藏的单体解离度低,从弱磁尾矿中收回铁矿藏,不管采纳什么办法,要得到较高铁档次的铁精矿,其铁的收回率都不会太高。
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